塑料切粒机特点
产品特点：
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，卧式水环切粒机，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
富力德机械是塑料机械的专业制造商，设备先进、技术力量雄厚、管理科学严谨，并注重技术改造，积极引进国内外先进技术，改造老产品，开发新产品；专业生产高速混合机、高速冷却混合机组、PVC自动混配生产线、PE塑料破碎机、撕碎机、磨粉机等塑料辅助设备。
切割室的间隙调整
切割间隙0.02------0.05毫米 刮模间隙0.10-----0.15毫米 引料间隙1.8mm
切粒截面取决于切割间隙的精que调整，精que调整间隙非常重要。通过日常维修我们总结出切粒间隙的调整第1次应保证在0.02---0.05毫米 第二次调整时刀面没有磨损的情况下不需要反面，调整间隙0.03---0.04毫米这样刀片一个面就可以用两次，这样就延长了切割刀片的使用周期和维修费用。
切粒机在使用时应注意哪些问题？
切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法切粒机、对齿切粒机、盘式真空冷凝切粒机等。
切粒机在化工方面广泛适用于熔点在300℃以内，需冷凝切粒的各类物料。如：石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。我们要注意切粒机的使用细节，下面小编来为大家介绍几条：
1、打开开关后，要进行一段时间的预热，再打开润滑油泵等开关。
2、如果主机运行正常，可以开始添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时掌握好温度。
3、如果一开双螺杆造粒机时，浙江切粒机，料不成条出现粘模头的现象，切粒机生产商，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
4、水温要控制50---60℃之间，切粒机厂家，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时最hao加一半热水，水温超过60℃后，需向内加入循环水，以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。
5、机器在运转过程中，禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。
6、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目的。
7、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点5摄氏度左右。
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