由其英文名称（Airlaid Paper）可看出无尘纸的两个主要特征：
一是原料为木浆纤维；
二是采用气流成网技术。
非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同，下面分别作介绍。
一、化学粘合法化学粘合法用100-%木浆纤维（绒毛浆）为原料，开松成单纤维状态的纤维经气流成网后，以喷洒方法将水溶性粘合剂喷到纤网表面，再进行烘焙加固成布。产品的主要用途为工业用擦布、妇女卫生用品、婴儿擦布、台布、湿面巾及烹调用布等。
二、热粘合法热粘合法是在绒毛浆纤维中混入热熔纤维，混入比例一般不小于15%，经气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。基于此种用途，有的生产线上配置了高吸收树脂（SAP）粉的施加装置。
由于加入了高分子吸水树脂，吸水后能将水变成固状物，极大地提高了其吸水能力。 综上所述，无尘纸虽然称为纸，但其本质上是非织造布。
目前市面上的无尘布材料主要有以下几大类及优缺点：
1、全PP无纺无尘布：是油污去除的好帮手，但是洁净度不高，吸水性不好。
2、PVA 海绵无尘布：吸收量，除污量大，只能配合水用，供应无尘布，否则是硬块，无法擦拭。
3、涤锦梭织无尘布：优点：去除残胶类脏污能力强 缺点：去除颗粒状脏污和粉尘的能力弱
4、PU 海绵无尘布：除污量大，但不耐用，容易破损脱落纤维。而且不耐溶解性强的溶剂。
5、全棉梭织针织无尘布：耐高温，对于水污去除能力强，洁净度非常低，不适合在万级以上的 无尘室用。
6、涤纶针织无尘布：优点：耐磨，除污能力强，洁净度高
缺点：本身没有吸水性，去除污水能力弱， 通常加亲水剂处理，而亲水 剂会溶解到我们使用的溶剂中。
7、木浆/粘胶和涤纶复合无纺无尘布：优点：无纺结构，宏观除污能力强，适合去除大量的污染物。
缺点：洁净度不高，溶剂破碎掉屑，不能在很洁净的环境中使用。
无尘布主要赢在哪方面
首先要说赢在专业与质量是，超细纤维无尘布采用涤锦复合超细长纤维双机针织原缎制造，无菌无尘布，适合于10-100级无尘室及对无尘布吸液性和防擦伤性有极高要求的环境，相对一般聚酯无尘布，具有更好的柔软度和防止表面擦伤能力，严格实施ISO9001:2000质量管理体系，确保产品质量的连续稳定。凭借我们在业内丰厚的技术积累以及深远的行业背景，公司的HOWING品牌已遍布深圳及周边静电防护市场。
咱们常说细节决定胜败，姑苏区无尘布，在电子厂的出产线有许多对静电的要求是很高的，大多数的出产线也装备了极好的防静电商品使得静电的电压能够操控在100V以下，无纺无尘布，但有时一些细节往往会被无视。曾有一家大型的手机出产厂在静电操控极好的状况下连续发作商品检测不合格的状况，在逐渐的排查中发现了疑问。出产线用超细纤维无尘布擦洗布进行擦洗，一般无尘布在擦洗的过程中就会发生很高的静电电压，会使一些元器件感应静电，然后严重影响商品的质量。
