机器人人去毛刺
采用浮动去毛刺主轴系统避免了手工打磨去毛刺的费时费力，实现了高度自动化，效率、精度也大幅提高；节省了大量人工成本，减小了手工操作失误导致零件的不合格率；还可以保证工件得美观、一致性的效果，避免了刚的性主轴去毛刺不均匀，以及程序设计复杂的麻烦。主要应用领域包括各工件的塑料把手毛刺、排风扇毛刺、刹车系统毛刺以及各类不规则的压铸件毛刺等。
机器人抛光
机器人去毛刺浮动工具能通过快换接口进行自动换刀，机器人人去毛刺厂家，进行多工序加工，机器人人去毛刺公司，也可从经济角度出发使用螺纹或者其他方式与机器人连接，机器人人去毛刺厂，同时这种浮动工具也能方便地安装在数控加工中心上使用。
动力主轴解决方案：
一、功率100W-2KW气动浮动机器人去毛刺打磨主轴动力头；
特点：1、该系列工具为标准品，由工厂标准压缩空气驱动叶片马达及顺随浮动机构，实现径向浮动顺随或轴向浮动顺随加工；
2、开环控制，简单可靠、高效；少数几种工具可以通过传感器实现工具磨损补偿；
3、可以通过快换接口进行自动更换主轴，太仓机器人人去毛刺，实现多道工序加工；也可以将主轴放在专用主轴桁架上，由机器人夹持工件实现多道加工；少数几种工具可以直接自动更换加工刀具，实现长时间无人值守加工；
4、其中几种工具可以直接安装加工中心上去毛刺；
机器人抛光
目前国内大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳、车身等工件去毛刺打磨抛光加工作业大多采用手工或者使用手持气动，电动工具进打磨、机器人抛光动力头[1] 西钛珂机器人抛光动力头研磨、锉等方式进行加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。
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