苏州微缔软件股份有限公司专业针对中国机械装备，模具制造，精密机械电子零部件，电子电器以及医药化工等制造行业研究设计开发企业管理软件。欢迎广大客户咨询 !
大多数的模具工厂，模具，对于工艺的编排，特别是对所有工件都进行工艺编排有困难，却又希望能够跟踪到每套模具的每个工件的进度。由于无法准确掌握在制模具所有零件的加工进度，所以总是在某些模具将近交货期时，将制造资源集中地分配给这些模具。这样做最终导致模具企业总是在不停地突击加工即将到期的模具，极易出现超期，严重影响模具企业的信誉和经济效益。
造成这种情况既有技术上的因素，也有生产管理系统上的原因。许多研究者对模具生产管理系统进行了研究。
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微缔模具精益生产管理系统采用条码扫描系统，保证能够快速采集数据。在实现模具车间作业计划的基础上，构建面向模具生产全流程的生产管理系统，zui大程度的挖掘企业潜力，模具车间管理软件，提升企业效率。
系统不需要编排工艺，将条码直接打印在图纸上，做到每一张图纸上都有一个条码，随著图纸在车间的流转，车间就直接扫描图纸上的条码的方式来采集数据.这样就避免了投入大量人力物力来编制工艺流程，而且又可以做到精细跟踪。
同时，这种方式又可兼顾传统方式，可以将重要工件进行工艺编排，然后系统会自动将它们统一起来.条码扫描时，每个车间终端的界面都是统一的，车间所有的信息都是通过此平台进行采集，操作起来十分方便。
模具标准件的应用日渐广泛，微缔MES不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本，为模具企业系统地解决车间层生产管理系统问题提供了有效的途径，模具管理软件，可以帮助模具企业做出准确的生产计划、合理安排资源的使用、收集现场实时信息、掌握生产进度、了解资源的使用情况、迅速处理生产中的不稳定因素和突发事件等。
生产还模管理
A. 从模具出库单或移交单先择相应单据之后，系统自动带出需回收的模具
B. 记入模具最如果的“状态”、“合模次数”及“存入位置”系统自动更新“模具档案”中的模具位置，状态，自动累加产量。
C. 由负责采购入库的人员确认后，方转为正式模具入库单。
本模组主要是用于规范模具从模具架到生产班组一个领用与归还制度，促使作业人员规范的领用模具，按要求维修完毕后及时归还模具，保证模具的可靠与可追溯性
苏州微缔软件股份 (图)、模具厂管理软件、模具由苏州微缔软件股份有限公司提供。苏州微缔软件股份 (图)、模具厂管理软件、模具是苏州微缔软件股份有限公司（www.videasoft.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：郑先生。
