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切粒机常见故障及原因:  粒子太细或太粗1、 挤出速度太高或太低 2、 转子间间隙太大 3、 模头压力变化粒子太扁平1、 进料转子间间隙太小 2、 进料转子的压力太高粒子有尾巴1、 切刀间间隙太大 2、 静刀或动刀有间隙 3、 切粒过...


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切粒机常见故障及原因:  

粒子太细或太粗

1、 挤出速度太高或太低 2、 转子间间隙太大 3、 模头压力变化

粒子太扁平

1、 进料转子间间隙太小 2、 进料转子的压力太高

粒子有尾巴

1、 切刀间间隙太大 2、 静刀或动刀有间隙 3、 切粒过程中模头温度太高 4、 动刀齿形不正确

粒子质量参差不齐

1、 模头运行不平稳 2、 模头孔中有杂质 3、 转子间隙太大 4、 切粒机中存在压力变化 5、 转子D170的压力不够

粒子粘结

1、 水冷却不充分(水通道可能被堵) 2、 模头温度太高 3、 水温太高

粒子有两个或多个面

1、 线条在达到翻板前粘在一块 2、 水流速过高 3、 模头温度分布不均 4、 只根线条在一个导槽中运行

5、 进料转子间隙不一致(即两转子不平行) 6、 静刀刀面出来的水流不稳定(间隙可能被

堵) 7、 模头温度太高8、 喷淋水的喷嘴工作不稳定




塑料切粒机是如何工作的


      模压加工利用混合塑料进行模压,塑料颗粒机这种技术可加工含50%~70%热塑性塑料的混合物。塑料切粒机混合料由于摩擦而部分熔化(低熔点),自动调整刮板从塑化机中除去熔化的材料。

       塑料颗粒机并且将其通过一个颗粒机的挤出机模子压入一个预定量、辊状的面包式容器中,然后传送到压料装置,切粒机价格,可有选择地填进一系列压缩模具中。塑料颗粒机产品在模具中冷却至400C,弹出到转送带上,切粒机,被携带到贮存处。模压塑料颗粒机过程中的废料可粉碎再使用。





富力德机械是塑料机械的专业制造商,设备先进、技术力量雄厚、管理科学严谨,并注重技术改造,积极引进国内外先进技术,改造老产品,水环切粒机,开发新产品;专业生产高速混合机、高速冷却混合机组、PVC自动混配生产线、PE塑料破碎机、撕碎机、磨粉机等塑料辅助设备。

切割室的间隙调整

切割间隙0.02------0.05毫米 刮模间隙0.10-----0.15毫米 引料间隙1.8mm

切粒截面取决于切割间隙的精que调整,精que调整间隙非常重要。通过日常维修我们总结出切粒间隙的调整第1次应保证在0.02---0.05毫米 第二次调整时刀面没有磨损的情况下不需要反面,调整间隙0.03---0.04毫米这样刀片一个面就可以用两次,这样就延长了切割刀片的使用周期和维修费用。






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