磨床在经过长期的使用运行后，导轨面会有一定程度的磨损，甚至还会出现导轨面的局部损伤，如刮痕、拉毛等，m7480磨床维修，这些都会严重影响机床的加工精度。
机床铸铁导轨具有良好的减振耐磨性、稳定性。但铸铁存在硬度低、组织疏松、毛坯缺陷多等弱点，承载较重的大型机床，容易造成导轨磨损、拉伤，从而降低了机床精度，影响产品质量。因此提高导轨表面的耐磨性与表面缺陷的快速修复十分必要。
导轨的硬度：导轨的磨损是机床丧失精度的主要原因。为了减小导轨的磨损，m7130平面磨床维修，导轨的硬度应在170HBS以上，并且在全长上硬度要一致。为了保持导轨的精度，与之相配的另一滑动件，其硬度应比导轨硬度稍低。
导轨的稳定性：导轨稳定性是相对于变形而言的，要求导轨稳定，除了采用刚度足够的机体结构和优良的材质外，对机体还要进行良好的时效处理，磨床维修，以消除内应力，m7480h磨床维修，减少变形。
导轨的几何精度它包括导轨的直线度和导轨之间的相互位置精度。
导轨磨损后的修理方法可根据实际情况确定。一般采用磨削方法修复，对磨损量较小的导轨或其他特殊情况也可采用刮研的方法。修复后的导轨要满足修复导轨的几何精度
磨床千分尺千分表的的运用
为了使磨床工随时了解气缸套上、下腰带的磨削余量，根据磨削余量的不同，准确把握外圆磨削的基本时间，解决传统测量带来的诸多不便，利用量具进行处理，效果显著，提高了劳动生产率，并且保证了生产的质量。下面我们来浅谈两种磨床量具。
一、平面磨床量具之千分表
1、每一小格刻度为0.002mm。
2、最准确的使用范围为±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格内，在装表与工件垂直面夹角倾斜30。
3、核对零位时，如果块规小的，表针就向右打，反之则向左4、表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的。
5、表针的头有0.4mm与1.0mm可以选用，0.4mm的针头量，台阶小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm针头量台阶大于1.0mm。
二、平面磨床量具之千分尺
1、千分尺横向刻度为0.5mm一格，纵向刻度为0.01mm一格。
2、在量尺寸时，先取横向刻度整数，可到小数点后一位，再看纵向刻度数值，以零位刻度为准，取其所对相应数值。
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