模具配件
必备特性
高温性能
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，精密零件cnc加工，具有较高的硬度和强度。
耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
在模具总的制造成本中，宁波精密零件，特别是对于小型精密复杂模具，精密零件制造，模具材料费往往只占总成本的!'# $ %'#，有时甚至低于!'#；而机械加工、热处理、表面处理、装配、管理等费用要占成本的&'#以上。所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素，改善模具的工艺性能，不仅可以使模具生产工艺简单，易于制造，而且可以有效地降低模具制造费用。
模具零件加工的技术要求
一般来说模具零件加工技术要求主要在以下几个方面：
1、 表面粗糙度模具零配件的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为0.21.6m，传动件配合轴颈为0.43.2m。
2、 尺寸精度、模具零件的主要表面常为两类：
A、 与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，机加工精密零件，尺寸精度要求较高，通常为IT 5IT7；
B、 与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为IT6IT9。几何形状精度 主要指钨钢轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。相互位置精度 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
