飞机导管切割下料机主要功能特点：
1)采用人机界面和PLC控制，操作简单。
2)采用低速旋转的高速钢锯片作为切割工具，适合切割碳钢、不锈钢、铜、铝、合金等软金属材料，具备切割无毛刺。
3)采用伺服电机数控送料，精度高、效率高、动作稳定。
4)送料机构设计坚固。
5)采用浮动式料座，夹持装置与设备自适应能力强，不伤导管表面。
6)垂直滑道上下进刀，数控全自动切管机，切削稳定。
7)具备切割长度数值显示和无料停机功能，具备套材切割功能。
8)自动计数停机功能，方便管理。
9)采用液压夹紧材料，夹持稳定可靠。
10)操作、维护方便，更换刀具方便易调整。
11)进刀由液压驱动。
机械工业规模以上企业的工业增加值增速高于去年同期，同时也高于全国工业水平。在中国机械工业联合会月报统计的64种产品中，进口全自动切管机，有42种产品产量累计同比增长；占全部上报产品品种65.63%。
目前，中国经济快速发展无论是企业规模，还是技术水平、产品质量都有了显著的进步，但是在于国外厂家的机械配件相比还是有一定差距的，通过一些数据的调查我们可以很清晰的看到这一点。中国机械配件行业存在两个重要的问题，下面与大家共同探讨一下。
自动弯管机的模弯曲是一种钢管在弯曲模型中实现弯曲的成形过程，它包括压弯、推弯和绕弯三种方式。 1．压弯 压弯是最早用于管材弯曲加工的工艺方法。如图1-2所示，它是在液压机上利用模具或胎具对管坯进行弯曲加工。压弯方法既可以弯制带直段的管件，全自动切管机，又可以弯制弯头。山于压弯具有生产效率高、模具调整简单等突出优点，故在生产中一直被广泛应用。 2．推弯 推弯是在一般压力机、液压机上进行弯曲加工，主要用于弯制弯头。推弯包括型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管。型模式冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上，利用金屈的塑性，在常温状态下将管坯压入带有弯曲型腔的型模中，微电脑全自动切管机，从而形成弯头。型模式冷推弯管装置如图1—3所示。芯棒式热推弯管是在专用推制机上，在推力和牛角芯棒阻力的作用下，边加热边推制，使管坯产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将较小直径的管坯推制成较大直径的弯头.
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