模具材料的耐磨性模具工作时，表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦，模具必须在此情况下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求模具材料既能承受机械磨损，而且在承受重载和高速摩擦时，模具被摩擦表面能够形成薄而致密附着的氧化模，保持润滑作用，防止模具和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤，又能减少模具表面进一步氧化造成的损伤。为了改善模具材料的耐磨性，就要采取合理的生产工艺和处理工艺，使模具材料既具有高硬度又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌和分布合理，当然模具工作过程中的润滑情况和模具材料的表面处理，也对改善模具的耐磨性能有良好的影响。
热冲压的冲头跟冷冲压的冲头有着实质的区别，不能同等对待。热冲压的冲头首先要求耐高温，热冲压的产品零件加热至奥氏体化状态，温度600-800度之间，冲头的材料必须有耐高温的性能，否则很难达到生产效益和使用寿命。所以选择冲头材料是关健的一步，其次就是表面涂层，以提高冲头的耐高温性及耐磨性，使冲头更加达到zui佳的使用效果和生产周期。
尺寸规格。不同尺寸规格，所需要的原材料大小也就不一样，以冲头为例，简单的8*50的冲头，虽然谁要求做到8cm的直径但是原材料就不能选8cm，要考虑到加工过程中的磨削余量及公差要求。对于较好品质的材质来说，价格自然也是需要做考虑的。
加工难度。为了适应生产需求，不论是五金模具配件还是塑胶模具配件，恒通兴都可以加工；更是因为生产需求，很多情况下模具配件的规格都属于非标，模具精密零件加工，也就是需要订做。
特别是异形件，有时候不仅有特殊加工要求，五金精密零件，越是尺寸过小或过大，精密零部件，都可能带来不一样的时间成本和人工成本，鞍山精密零件，自然报价也会不一样。那样就牵涉到图纸的问题，非标的规格，没有图纸中间就可能出现不少误差和麻烦。
