(1)压电片应用其度度方向上的伸缩振动模式;
(2)采用特殊制造的双压电晶体片,或者在一对压电片上施加相位相反的电压,不但增加了生产成本,轴承振动盘价格,而且大大提高对电源的要求;
(3)直进式压电振动送料装置都采用振动元件和料槽支撑元件分开的方式,轴承振动盘厂家,这使振动元件的受力系统简单化;
(4)多数需要增加振体来扩大振动幅度,使装置结构复杂化;
(1)弹簧片为弹性材料制作有疲劳极限,正常使用时可二至三年更换一次,随设备使用情况不同宜有所区别,嘉兴轴承振动盘,低速运转时基本不用更换,高速运转时更换时间就短些。
(2) 料盘的尺寸大小从80-800不等。
(3) 调速装置为调压和调频二种,均为无级调速。调压方式工作简单,成本低。调频方式成本高,可完成自动调节,不需要人工调整设备弹簧片及其它参数,
(4)动力装置为电磁铁驱动,使用寿命长,不易损坏,免保养。
振动盘的工作原理:
以一定频率的断续的力施加于盘子,使其作上下和圆周方向的振动,
将工件斜抛着前进,轴承振动盘哪里有,而工件在特定的轨道中可安预定的姿态整齐排列.
振动盘的基本结构:
一.料盘是真正工作的场所.
二.振动盘底座是设备的基础,具有较大的质量,以吸收振动.
三.电磁铁是整机的动力.
四.弹簧板是连接底座和料盘的,调节它的弹力可改变整机的工况.
振动盘的调整方法:
电磁铁与衔铁的间距,在不撞击的前提下越小越好.
弹簧板的弹力必须合适,调节方法是反复改变数量和厚度,要有足够耐心.
通常振动盘需要配合一个电磁振动控制器,以调节振幅,控制输送速度.
主要是由一个振动马达作动力,
振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面,
再对这个斜面进行物理学的受力分析,你就能很容易理解他的工作原理了.
振动盘电磁线圈在工作中的,斜面受电磁吸力会微小的上下振幅,
调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作.振动电磁铁原理:
利用了电磁铁产生交变磁场,振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方,
信号经过电磁铁的时候会使电磁铁 磁场变化,从而使铁片振动发声.
交流电压实电磁铁产生磁场,由于频率很高,所以产生的磁力也是瞬间
变化底盘的下面有3-6组一定角度 的弹簧片 ,当电磁铁同交流电瞬间产生磁场,
弹簧片受压,当电压正选波变化的时候,弹簧片弹回来,就产生了力,可靠的保证.