模具车间管理软件,苏州微缔软件股份(在线咨询),模具

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模具车间管理软件,苏州微缔软件股份(在线咨询),模具

临时的插单插件、设计变更、模具的紧急返修、工件的错误重做、委外加工……客户追问进度时,您有多少精力去车间收集工件信息?仓库是否有备件可用?这一切无不让您急切地知道生产进度情况。   您要随时掌握各模具、零件的进度与预定交期。处理因插单...


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临时的插单插件、设计变更、模具的紧急返修、工件的错误重做、委外加工……客户追问进度时,您有多少精力去车间收集工件信息?仓库是否有备件可用?这一切无不让您急切地知道生产进度情况。

   您要随时掌握各模具、零件的进度与预定交期。处理因插单、插件、设变及現场加工问题所衍生的进度与预定交期的重整。微缔模具管理软件系统MES-M系统以输入或以条形码数据扫描,在zui大限度减少作业人员工作量的同时完成零件在各生产单位接收,上机、下机、移转等时间采集。方便相关人员准确、快速地查询到零件的实际所在位置及完成情况。除此之外,让各单位的相关进度及时响应到系统,再经由系统的集成分析能力,模具车间管理软件,将该订单的整体生产状况以不同颜色的图表直观的显示出来.


在产模具移交管理

在生产的过程中,不可避免的出现模具损坏的情况,小的问题,模具加工管理系统,生产车间内部技术人员自己解决,但对于大的问题,我们一般交由工模车间进行处理,模具制造管理软件,对于这种跨部门的情况,而且又频繁出现,必须由模具移交单来完成模具的交接工作,其存在以下两种情况如下。

A. 移交:由生产车间流向工模车间

B. 归还:修好后交生产车间,并按移交单生成归还草稿单,生产车间调试OK后确认,归还单转正式状态



微缔MES-M系统是凝聚微缔数十年的行业经验与技术积累,通过不断的摸索与总结,利用最前沿的信息技术,网络技术、条码技术,电子看板和硬件终端采集的方式,最终实现从报价管理、订单、采购、仓库、生产排单,模具,过程控制、现场跟踪、成本控制、异常分析和绩效管理等一套quan面而完善的管理体系,完全支持模具企业基于项目的生产方式,为企业保证模具生产的交期与品质提借了强有力的管理层面的支持工具与方法,为提高模具企业的管理信息化与综合竞争力铺平了道路。


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