振动给料机为什么锁不住料?
在使用振动给料机的时候，常常锁不住料，双螺杆喂料机，这是怎么回事呢?
振动给料机锁不住料，双螺杆喂料机供应商，即运行中流量较大，产量不好控制，冲料时即使停机也会有物料漏出或者冲出。一是叶轮与机壳的径向或轴向间隙较大;二是振动给料机上部的料仓或料库的料位不合适或者结构不合理，容易塌料。对此，除了采用叶片上加可更换的橡胶板以调节径向间隙的结构外。还把振动给料机的6片叶轮，改为10片叶轮，以增加叶片的挡料效果，但使用中还是有锁不住料的现象。对此，我们还可以把出料孔由原来的220mm宽改为130mm宽，以进一步增大漏料阻力，使物料在叶轮内的流动性变差。通过采取以上措施，基本上达到了停机即能止料的目的，从而较好地解决了锁不住料的问题。
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
①螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
②仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
③气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。
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单管螺旋喂料机冲料的处理办法
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，锥形双螺杆喂料机，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，异双螺杆喂料机，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。
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