2．2 正确安装管路，严禁违规装配
2．2．1 管路安装不符合要求造成的危害软管安装时，若弯曲半径不符合要求或软管扭曲等，皆会引起软管破损而漏油。当液压软管安装不符合要求时，软管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，在软管的接头处易出现鼓泡现象。当软管在安装或使用过程中受到过分的扭曲时，软管在高压的作用下易损坏。软管受扭转后，加强层结构改变，编织钢丝间的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易破裂。
在安装软管时，液压管道冲洗，如果软管受到过分的拉伸变形，各层分离，降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩或伸长，一般伸缩量为常态下的2％ ～一4％。若软管在安装时选得太短，工作时就受到很大的拉伸作用，严重时出现破裂或松脱等故障；另外，软管的跨度太大，则软管自重和油液重量也会给软管一个较大的拉伸力，严重时也会发生上述故障。
在低温条件下，液压软管的弯曲或修配不符合要求，会使液压软管的外表面上出现裂纹。软管外表面出现裂纹的现象一般在严寒的冬季较为常见，德标液压管道街头，特别在严寒的冬季或低温状态下液压软管弯曲。在使用过程中，液压管道化学清洗，如果一旦发现软管外表面有裂纹，就要及时观察软管内胶是否出现裂纹，如果软管内胶也出现裂纹则应立即更换软管。
液压管路冲洗要求
1 在管路安装施工前需对管道进行酸洗处理，清除氧化物和杂质。 2 施工完成后，再对整个管路进行酸洗、脱脂、钝化、中和处理，可根据现场条件采用离线和在线方式进行，一般情况都采用新设泵源、在线循环方式，利用四合一清洗液进行管路清洗处理。 3 利用在线循环方式进行管道冲洗处理应连续作业，一般在24h后开始检查管口冲洗质量，冲洗流体的流速应≥1.5m/s。 管路循环冲洗管路循环冲洗管路循环冲洗管路循环冲洗 管道处理完毕后，再对管路进行循环冲洗，以彻底清除管内杂物。 1 循环冲洗的方式 站内循环冲洗：指对液压泵站内的管路进行的循环冲洗，此项工作一般在制造厂进行，不用在施工现场进行。 站外循环冲洗：指对液压泵站到执行机构之间的管线进行的循环冲洗。 线外循环冲洗：指对液压系统的某些管路或集成块，拿到另一处组成回路，液压管道，进行循环冲洗，冲洗合格后再装回系统中。 为了便于施工，通常采用站外循环冲洗方式，也可根据实际情况后将两种冲洗方式混合使用，达到提高冲洗效果，缩短冲洗周期的目的。对于工作压力在9~15Mpa、采用叶片泵的辅助低压系统，在流量允许情况下可直接利用本系统采用站外循环冲洗方式进行管路循环冲洗；对于工作压力≥21Mpa、采用轴塞泵（或变量泵）的高压系统或伺服系统，应先另设泵源进行管路的冲洗，在油液清洁度≥8级（NAS）时，再利用本系统进行管路循环冲洗。
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