洁净室(Clean Room)，亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些知名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，百级洁净室，净化能力和环境适应力远超国际品牌。
复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域1-00%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。
此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。
洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易; B.维修设备时可在维修区轻易执行。
(2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，洁净室万级，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，丽水洁净室，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
(3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10，000~100，000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
洁净室洁净度受哪些因素影响：
人员的数量与操作活动
一般情况下，洁净室施工，进入洁净室都是需要穿戴好防尘服与防尘鞋的，然后通过风淋通道将身上的一些灰尘吹掉。但是，很多小公司的风淋通过形同虚设，完全就是为了应付客户而准备的，员工不从风淋通道通过，无疑会给洁净室带入很多的灰尘，如果员工数量很多，就会带入更多的灰尘。因此，风淋通道德作用不容忽视；
机器设备的运作
洁净室内可能有很多的机器设备，当这些设备在运行的时候，难免会有摩擦、磨损，这时候，就会制造游离的粉尘，这些粉尘其实就是我们产品的天生的“杀1手”；
