输送带跑偏处理
原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，烟草输送带，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，徐州输送带，两侧周长应相同。处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，防滑输送带，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，PU输送带，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
耐酸、耐碱输送带
产品特性：选用棉帆布、尼龙帆布或聚酯帆布作带芯，带体弹性好、成槽性能好，使用伸长率小。选用耐酸碱的材料加工制成覆盖胶，具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能。
用途：适用与化工厂、化肥厂、遭纸厂等厂矿企业输送含有酸性或碱性等腐蚀性的物料。项目单位指标覆盖层性能拉伸强度MPa≥10拉断伸长率%≥300磨耗量cm3/1.61km≤1.0耐酸系数30%H2SO4常温24h ≥0.7粘合强度覆盖层与布层间N/mm≥2.7布层间N/mm≥2.7
输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送间隔较短、输送量较小的场合。输送带采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面笼盖机能良好的橡胶材料，经硫化而制成。
输送带作为工业皮带的代表，其选材和市场都是最丰富的、灵活性高是他的主要特点之一。按材质主要可分为棉帆布输送带、尼龙（NN）输送带、聚酯类（EP）输送带、PVC或者PVG。
