液压密封件的要求
1.1：泄漏量极小 要求液压密封件的泄漏量极小，具有良好的密封作用，并随液压油的压力变高而自动提高其密封作用，即使在高压及高温等恶劣工作环境下，液压密封件的泄漏量也无明显的增加。
1.2：良好的相容性 因液压密封件长期浸泡在液压油中，极易溶胀、溶解或脆化变硬等，使之丧失密封作用，因此要求液压密封件对液压油具有良好的相容性。
1.3：摩擦阻力小 为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象，要求液压密封件具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力，并且其摩擦系数应非常稳定。
1.4：使用寿命长 液压密封件应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等，轻型拉杆油缸，并且使用寿命长。
1.5：价格低廉 液压密封件应易于制造和安装，其相应的密封槽又易于加工制造，对密封表面的加工精度等要求又较低，并且低格低廉。
液压密封件的结构形式及密封机理
1. 触： 检修人员运用人的触觉来判断液压系统油温高、系统振动大等故障的 方法。包括四摸：摸温度、摸振动、摸爬行、摸松紧度。 2. 视 ： 检修人员运用人的视觉来判断液压系统无力、系统不平稳、油液泄漏、 油液变色等故障的方法。包括六看：看速度、看压力、看油液、看泄漏、看振动、 看产品。 3. 听 ： 检修人员运用人的听觉来判断液压系统振动噪音过大等故障的方法。 包括三听：听噪音、听冲击、听异常声音（气穴、困油等现象发出的异常声音） 。 4. 嗅 ： 检修人员运用人的嗅觉来判断液压系统油液变质、系统发热等故障的 4 方法。 5. 阅 ： 查阅有关故障的分析、修理记录、日检卡、定检卡、维修卡等。 6. 问： 查问设备操作人员，力士拉杆油缸西域，了解设备运行情况。包括六问：问液压泵是否异 常、问液压油更换时间、问过滤器清洗更换时间、问事故发生前压力阀和流量阀 是否出现异常或调节过、 问事故发生前液压元件是否更换过、 问事故发生后系统 出现哪些不正常现象、问过去发生哪些事故，如何排除的。 （二）对比替换法 对比替换法是指用一台与故障设备相同的合格设备或试验台进行对比试验， 将元件替换为合格元件，若故障设备正常工作，拉杆油缸，则查找出故障；若故障设备 继续出现原有故障， 则未查找出故障。 使用同样方法， 逐项循环， 继续查找故障， 直到查找出故障位置。
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