机器人抛光
机器人的工作空间可以按用户要求定制，来满足一次卡一个零件，或多个零件的要求。可以生产五轴或更多轴的机器人。这类机器人不仅可以提高工作效率和质量，避免了操作者的受伤，还可以完成很多手工无法完成的大磨和抛光工作。特别是对各种规格，各种复杂形状的钢类铸件进行打磨。采用我们的机器人可以对飞机玻璃，大型异型零件，各种金属类居家生活用品（银、金器具，炊具，机器人人去毛刺厂，灯具，工艺品），无锡机器人人去毛刺，飞机、摩托车及汽车零部件进行抛光。
机器人人去毛刺
毛刺是金属零件制造生产过程中的自然现象，严重影响零件的加工质量、制造成本、生产效率、使用性能、工作寿命等。目前，我国汽车铝合金车轮年产量世界第-一，而车轮毛刺的去除一直困扰着我国车轮制造商。毛刺的去除方法有多种，由于各种原因，我国大部分企业仍然采用的是人工去毛刺的方法。很显然，传统的人工打磨去毛刺已很难适应大批量、高要求的零件加工。
机器人抛光动力头
机器人抛光动力头研磨、锉等方式进行加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动，气动工具去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者由于力度不均对工件造成损坏等情况发生。
近年来在欧美发达国家已经广泛使用的浮动（ComplianceForce，轴向或360度内径向)去毛刺打磨抛光主轴工具能有效解决这方面的问题，浮动去毛刺打磨抛光在进行难加工的边、角、交叉孔等不规则形状毛刺及面的打磨抛光能让浮动机构和刀具能针对工件毛刺面采取顺随加工（compliancedeburring)，机器人人去毛刺哪家好，如同人手滑过般进行柔性去除毛刺打磨抛光，能有效避免造成刀具和工件的损坏，吸收工件及定位等各方面的误差，同时提高精度。
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