2、正确安装和夹紧：安装雕刻机电主轴前应确认电主轴电机状态正常，主要指外观无损伤，主轴转动轻匀。用摇表查定子之对地绝缘电阻在200мΩ以上。主轴电机套筒外径与夹持座孔间的配合公差必须保证主轴电机之套筒能顺利滑入座孔，在任何情况下都不能使用锤子或其他工具来使主轴定位，夹紧力不宜过大，车床主轴，否则会造成精密轴承的钢球滚道变形，主轴，使主轴精度及寿命受到影响。夹持后要检查主轴前端锥孔定心面的跳动应不大于0.003MM，主轴回转轻匀。
3、雕刻机电主轴筒夹压帽和刀具的安装：刀具的安装必须保证回转精度，否则会产生剧烈振动，影响雕刻(铣)机电主轴的质量和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹，压帽和刀具以及主轴前端之锥孔，装拆刀具应避免用力过猛。组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01MM若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正，车床电主轴，若无改善要检查各接触面是否处于正常状态，切忌乱敲打。
三、电主轴的驱动
电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率与转矩成正比。机床zui新的变频器采用先进的晶体管技术，可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动，在中、高速端为恒功率驱动。
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