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锻件图的质量控制要点如下。

  (1)设计依据;锻件图是根据产品的零件图,在研究成品的锻造工艺性的基础上,考虑分模面的选择、加工余量、锻造公差、工艺余块、模锻斜度、圆角半径等而制定的。主要依据有以下几方面:

  ①嘉德铝合金锻造称产品零件图及其设计选材的主要技术要求;②有关的锻造技术标准和质量控制文件,③对机械加工有特殊要求的锻件,负责制订机械加工工艺的部门应提出的机 械加工余量和加工基准面的要求;④锻造车间现有的设备和工序能力;⑤关于机械制图的国家标准和企业内部的通用标准。

  (2)锻件图基本内容的质量控制;①锻件图应标明锻件的标题、产品型号、图号、零件名称、合金’牌号、热处名状态、每个锻件能加工的零件数、单机数量和是否左右件、图样比例及图号版次等,铝合金挤压铸造,并应核对正确无误。②选择合适分模面位置,并按零件图的要求标明流线方向。





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同力铝合金锻造在压力机上模锻时,一般需要采用预锻、终锻两个工步。因为,当压力机一次行程变形程度大于40%时,大量金属挤向毛边,型槽不能完全充满。对形状非常复杂的锻件,还要进行多次模锻。昆山市全顺铝材锻造有限公司成立于2000年,发展至今已经拥有三家公司,分别为昆山全顺铝业,昆山全顺铝锻,昆山全顺汽车铝合金部件有限公司。