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  带锯条生产流程:削边、电子束焊接、激光焊接、球化退火、 焊缝轧平、 调平校直、铣齿、分齿、淬火-回火、 喷砂喷码、根带对焊、重绕、前齿磨、齿顶磨、涂油、清洗、盘带包装。冷却液。冷却液起到润滑、冷却和清洗铁屑的作用,细小的铁屑会因摩...


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  带锯条生产流程:削边、电子束焊接、激光焊接、球化退火、 焊缝轧平、 调平校直、铣齿、分齿、淬火-回火、 喷砂

喷码、根带对焊、重绕、前齿磨、齿顶磨、涂油、清洗、盘带包装。

冷却液冷却液起到润滑、冷却和清洗铁屑的作用,细小的铁屑会因摩擦导致发热,带锯 条,而缩短锯条寿命。正常的铁屑的颜色应该发亮,负荷过重的铁屑厚,上海锯条,发蓝,发灰或发黑。


带锯条抖动的话可以检查看看锯床的导向块是不是没夹好,进给速度是不是不平稳,锯条 价格,或者是切削的材料不规格影响了夹压。另外操作不当,锯 条,或者选用的锯条与要切割的材料不匹配,会导致金属带锯条容易断裂。

进行“磨合”时,应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右, 锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。


  寿命影响:进给速度,进给速度太低,容易将齿擦钝。太高则使齿提前疲劳,齿尖磨损过快,容易断齿;带锯的质量及类型,不同类型的锯条的红硬性和耐冲击性不同;机器型号,锯床设计、马力、机床质量、进给系统都将影响锯切能力和带锯寿命。选用高质量的锯床,结合正确的操作和调整,是保障锯条寿命的重要因素。

选用高品质的带锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。