研究人员宋人英等对Zn 基热镀合金中微量稀土元素的作用和影响，进行了深入的研究。结果显示，稀土能降低镀液的表面张力，减小润湿角，提高镀液流动性，从而改善镀层成型性；同时，稀土使镀层合金组织更加均匀、细密，晶粒细化，且稀土对合金还有净化和细化变质作用，能延缓合金表面的氧化作用；另外，添加微量稀土后，合金镀层表面以ZnO 为主要成分的疏松膜层，将会转变为以ZnCl2·4Zn（OH）2的致密膜层，且该膜层导电性差，能有效抑制腐蚀反应的进一步进行，提高镀层的耐腐蚀性能。
如果镀件只能露天存放，镀件应该从地面架高并用窄条隔离物分开，以便给所有镀件表面提供足有流动的空气。镀件应该倾斜放置以方便排水。镀件不应存放在潮湿的土壤上或腐烂的植被上。在运船时，如果镀件表面可能发生冷凝，也推荐使用隔离物。另外，如果镀件在运输时要通过高山时会冷却，太阳能热镀锌，然后再到低处暴露于比较暖和的潮湿的空气中，在这种情况下就必须使用隔离物。含松脂的木材不能用作隔离物或包装物，苏州热镀锌，因为松脂本身就有腐蚀性。
螺纹刷光法
大制件上的螺纹用离心法是不适用的，应在镀锌后镀层凝结以前用旋转的刷子进行清理。这种处理乐意减少镀层的厚度，但同时降低了镀层的保护价值，因此这种处理只限于制件的螺纹部分。
空心件、板材、角钢以及同类型的镀件在热浸镀锌以后常常需要立即堆放存运起来。
这就可能由于镀件接触紧密，甩镀热镀锌，冷却太慢，而引起镀层的剥落。故镀件不要堆的太高，或在镀件之间加垫。另外。镀锌件贮存在潮湿条件下，镀层会产生腐蚀，形成白锈，使制件失去金属光泽，严重影响外观质量。白锈的产生主要是由于镀件紧密堆放的表面间存有水点或水膜所致。镀件在潮湿条件下堆放、在运输中雨淋、潮湿空气的冷凝都是引起白锈的原因。在有腐蚀剂(如酸，蒸汽、海水浪、花等）存在的条件下，腐蚀还会加剧。因此，光伏支架热镀锌，镀件堆放及贮运过程中，除了防止碰撞划伤镀层外，还应注意防止白锈的产生。
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