勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，双色精密塑胶模具厂，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领xian者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
尤其是近年来，随着模具产业的飞速发展和通用与工程塑料在各方面的不断提高，塑料制品的范围也在不断扩大，一个设计合理的塑胶件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。虽然现在已经有企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比还是有差距；包括双色模具生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家尚有差距。
塑胶双色模具制品的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与图纸尺寸的符合程度，即所得塑胶件的尺寸的准确度。一般来说，塑件尺寸精度取决于塑胶因材质和工艺条件所引起的塑胶收缩率变动范围大小，模具制造精度，型腔磨损情况以及工艺控制等因素。而模具的某些结构特点又在相当大程度影响塑件的尺寸精度。既然影响塑件尺寸精度的因素十分复杂，那么，确定塑件的精度应该合理，尽可能选用低精度等级。一般塑件的精度精度在7--8级；若将模具型腔、型芯尺寸的制造公差提高，又选用收缩率小，且变化范围小的塑胶，则成型后的双色模具尺寸精度可达6级；在特殊情况下，塑件上各项单独尺寸精度可达4级。
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模具小知识
昆山勋龙模具精密双色塑胶模具厂家坚定不移以超越顾客期望为经营目标，着力创建世界一流模具企业，我们拥有精密注塑模具、钣金冲压模具、精密冲压模具产品整套解决方案的技术与装备，为顾客产品提供一站式的服务，免费为客户优化产品，为客户节约模具制造成本，提高模具生产效率，实现完美质量与超短交期。
设计改善后：该家电注塑双色塑胶模具的模架尺寸由650X650X585减少到600X500X570，重量由1500KG减少到1200KG，材料成本降20%，成本节约4000元;零件减少，重量减少，组装效率得到提高;注塑机使用可以减少1级，客户成本得到降低，满意度也提升;重量减少，运输成本得到减少。
很多人都了解双色模具必须要具有非常好的配合精度，并且要在旋转工作台的定位精度范围内，并且模具能够自动的导正进行闭模。由于塑胶是粘弹性体，所以只能依靠收缩使得与金属板结合在一起，通过一段时间后，双色精密模具，就会使牢固度发生变化，所以应该在金属底板上压花、开槽或设台阶来提高结合的牢固程度。在设计这种双色模具时应保证成形后的塑胶滞留在下模上，否则应在上模设计顶出机构。由于这种成形工艺可大量减少装配工时及库存中转塑件，双色注塑模具，因而是一种具有高附加值的成形工艺。这种做好的工艺也已经成型的很适合那些精巧、形状复杂或微小的难以装配的塑件制造。最1新塑胶成型工艺与双色模具。
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模具小知识
对于塑件的精度要求，要具体分析，根据装配情况来确定尺寸差距，一般配合一些尺寸精度要高于不是配合一些尺寸精度。产品质量第1，但不是所有零件或塑件上所有部位的尺寸精度越高越好。对于塑件当材料和工艺条件一定的情况下，很大程度上取决于模具的制造公差，而且精度越高，模具制造的工序就越多，加工的时间就越长，双色模具的制造成本就越高，塑件的表面粗糙度主要取决于模具型腔粗糙度、塑胶的质量和正确的操作工艺，模塑成型的塑件都能具有平滑、发亮的表面，相当于旧国际表面光洁度▽7～▽12。
双色精密塑胶模具厂、 勋龙智造精密、模具由勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司提供。双色精密塑胶模具厂、 勋龙智造精密、模具是勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司（www.shinlone.com.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：杨先生。
