对锌渣及锌灰的影响。锌浴中A1为0.005%~0.02%.时，通常不会形成密度低而浮于表面及锌浴中的富A1浮渣.同时，光伏支架热镀锌厂家，锌灰会减少，这是由于在锌浴中含有铝而在表面形成了一层A12O3的保护层，阻止了锌被氧化形成锌灰.
对助镀剂的影响。常规热浸镀锌助镀剂通常采用的时氧化锌铵，由于A1会与氧化锌铵中的NH4C1发生反应生成A1C13使助镀作用减弱或失效。
锌是非常活泼的金属，光伏支架热镀锌公司，锌的表面与周围的潮湿空气接触，会首先与潮湿水汽发生化学反应，生成一层多孔的、胶粘状的Zn(OH)2腐蚀产物。随后，氢氧化锌会进一步与大气中二氧化碳反应生成一层薄的、致密的、有一定粘附性碱式碳酸锌2ZnCO3●3Zn(OH)2腐蚀产物，光伏支架热镀锌哪家好，可以阻止镀层进一步腐蚀。
当镀锌件紧密的堆积并置于潮湿的空气中时，由于镀件间的表面没有自由流动的空气，镀层的局部表面将不能发生形成上述腐蚀产物保护膜的化学反应，而时发生电化学腐蚀，形成白锈。白锈的形成机理实际上就是“氧浓差腐蚀电池”原理。
由于镍加入锌浴中，光伏支架热镀锌，镀层、锌渣中所带走的镍量均大于锌浴中的含镍量。当锌浴中Ni为0.55%--0.06%的范围时，镀层中的含镍量比锌浴中更高;而锌渣中Ni为0.5%，比锌浴中高出10倍，若形成Γ2相浮渣，含镍量将更高;锌灰中Ni约0.04%，略低于锌浴中。因此，要维持一定镍含量的锌浴，锌镍和金的实际加入量要高得多。这样涉及到镍的有效利用率问题。
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