复合材料不同，其加工过程也有差异。针对涉及样板开发和排料的复合材料，传统的做法还是以手工操作为主。其弊端在于，首先，操作人员的经验丰富与 否决定了样板的好坏和材料利用率的高低 ；其次，手工操作难以控制结果的稳定性，多次操作的结果可能差异甚小，也可能完全不同。这样一来，生产人员不得不针对每一个排版图做相应的调整，影响了生 产过程的流畅性且效率不高。
近年来，设备自动化已成为企业的发展趋势。各种自动化设备也成为了企业参与竞争的砝码。自动裁床可以说是样板房与裁剪房的完美结合。这个相当完善的 柔性化系统能够zui大限度活用各种CAD设计的服装数据。高度集成自动化、软件、面料裁切等技术，自动化完成打板、排料、铺布与裁剪的全过程。
服装CAM设备主要功能是利用服装CAD系统的衣片设计与排料的数字化信息直接与自动生产制造系统联机作业，制成NC(数字控制)加工指令，控制自动生产制造系统。服装CAM设备主要包括：宽幅面绘图仪、数控切割机、拉布机、自动打号机、电脑裁床等。
产品质量稳定性仍需进一步提高
我国机床工具行业产品质量整体水平已经有了很大提高，对提升产业的整体素质和核心竞争力起到了重要作用，嘉兴刀片，也得到广大用户的认可。但在产品质量的稳定性和可靠性方面，刀片哪家好，例如：机床早期故障率较高，刀片价格，精度稳定性周期短，工程能力系数(CPK值)、平均无故障工作时间(MTBF)等指标与国际先进水平比较尚有一定差距。加强产品质量工作，解决深层次的质量问题依然不容忽视。
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