汽车整车制造过程中对MES系统信息流的需求有哪些？
制造执行 MES 管理系统由于自身承上启下的特殊地位，已经更为广泛的应用到各行各业，成为新一轮的企业信息化应用热点。那么面向汽车整车制造行业应该如何规划MES系统呢？回答这个问题应该从汽车整车制造业务本身的特点和MES方案理念俩个方面来进行思考和分析。 随着管理方法的逐步革新，汽车零部件MES，面向生产制造的精益化是汽车整车制造今后的大趋势所在。要实现汽车的精益化生产，摆在车间层面的一个最核心的问题就是如何将生产过程中车辆的各种信息流加以综合利用，将这些信息通过信息系统的加工进行进一步的提炼，使其延伸到的工厂的自动设备、质量管理、交货期管理、供应链采购，成本控制，物流管理等等各个外部环节。简单的说，就是将车辆在车间的生产形态无限制的放大和共享，为各个外部环节所用，通过这样的途径实现管理效率和资源配置的zui优化。 汽车整车制造过程中对MES信息流的需求 汽车整车制造过程中，汽车配件MES系统，由于车辆是按照流水线方式进行排列的，遵从某一相对固定生产运行节拍，从车辆焊装开始到达涂装最后进行总装直到品质检查，在这些过程中，零部件，要实现精益化的车辆混流生产体系，作为业务管理方面需要什么样的车间信息要素呢？
在现场，结合条码识别技术进行数据采集，实现物流的精细化、透明化、实时化、数据化、一体化管理。具体目标如下：
建立从原材料入库检验、生产过程半成品检验、产成品检验的完整质量检验记录和产品质量档案，满足工厂自身管理要求和客户对产品的质量管理要求;在线、实时掌控生产现场状况，记录、跟踪和分析生产制造过程中各种事件和异常;建立现场的质量管控体系：开线检查、首件检、抽检、质量检验;生产工单计划，针对各加工中心合理安排工单;建立目视化的现场管理和jian控体系，实时获取物流环节的各项绩效指标，零部件MES价格，做到全程数据透明化和可视化。
工业4.0的到来对汽车零部件企业会发生哪些变化:
工业4.0时代是ERP与MES的结合产物，充分显示用户定制需求及软性生产。
就汽车零部件制造业来讲：随时知悉现有的生产资源库存与线上生产状态，根据客户需求进行相关规格的零件生产加工，通过机器视觉智能检测次品残品并剔除，全自动打包，码垛待发货。节约人工成本的同时满足出货效率与生产品质。
汽车装配产厂来讲：也是根据现有库存是否满足需求，通过机器视觉自动抓取并装配，进行检测后进行相关维护或进行下一步。
就机器视觉是工业4.0ERP与MES结合产物中衔接自动化生产必不可少的一环，与机械手相集成达到节省人工与提高效率的目的。
现有的汽车装配厂与零部件企业均有使用机器视觉进行相关的检测及装配环节，沿海一带的日资企业普遍使用广州嘉铭工业的机器视觉。你网上搜下视频有很多的相关资料。
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