夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类： 1）第1类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。 2）第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第1类元件的位置。 3）第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。 4）第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
保养维护（1）使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置；（2）如果挡销磨损超差，可以进行打磨修复；如果挡板、插销、定位锥头销磨损超差，合肥夹具，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用；（3）使用后需要涂防锈油。工装[1] 设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，铣床夹具，设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
在车床上用来加工工件的内外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在车床主轴上；少数安装在车床的床鞍或床身上。1 ．车床夹具的种类安装在车床主轴上的夹具，根据被加工工件定位基准和夹具的结构特点，夹具设计厂，分为以下四类：（ 1 ）卡盘和夹头式车床夹具，夹具设计，以工件外圆为定位基面，如三爪自定心卡盘及各种定心夹紧卡头等。（ 2 ）心轴式的车床夹具，以工件内孔为定位基面，如各种定位心轴（刚性心轴）、弹簧心轴等。
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