影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素：
1、橡胶的品质；
2、采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代；
3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响；
4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理；
使用用户在选择厂商时一定慎重，距离与实践允许，能去厂家考察了解一下， 与其工程师沟通一下，针对出现不同的问题做一个系统的交流，这样可以更好的满足您的需求，找到合适的供应商。
由于包胶滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，滚筒制作厂商，会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，滚筒制作哪家好，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
包胶滚筒
太仓市凯美滚轮有限公司，主要经营工业胶辊，橡胶辊，辊筒包胶，包胶滚筒，聚氨酯滚筒，聚氨酯胶辊，硅胶辊，粘尘胶辊，输送辊，抗静电涂布辊等，欢迎新老客户来电咨询！
采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，滚筒制作厂家，可以对滚筒进行现场修补。
滚筒包胶
（1）在准备好的筒体表面均匀涂刷金属表面处理剂PR200，待干燥一小时后，均匀涂刷第1遍粘接剂SC2000。
（2）待筒体表面涂刷的第1遍SC2000完全干燥后，再均匀涂刷第二遍。
（3）在筒体表面涂刷第二遍的同时，在橡胶板上均匀涂刷一遍SC2000。
（4）对多余出来的橡胶进行小心切割
（5） 待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时（用手指背轻试，胶不粘附于手且还有粘性），将橡胶板与筒体进行粘贴，必须对准相应部位，粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压，滚筒制作，然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位，从滚筒中间向两边敲击，进行排气加压
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