螺旋输送在广泛运用，广东喂料机，随着使用范围的不断扩大，市场需求的不断增加．等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要，提出了变径变螺距叶片加工下料问题，动物喂料机，选料不当，容易造成不必要的浪费，为此，提出一些改进方法．以达到充分利用材料，提高经济效益的目的。采用变螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距．中间节螺距增大至10～20mm，喂料机价格，输出节螺距再增大10～20 mm。使输入节粉料填充量增大，中间节和输出节随螺距变大，填充量减少，这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。
下图为我公司生产的双螺杆喂料机
我国塑料喂料机较之国外的差异
与德国、日本和美国的先进企业相比，我国塑料喂料机企业仍然存在很大的差距，此外，虽然我国一些企业研制了中高dang数控塑料喂料机，但大多数还是在国内塑料喂料机主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中高dang数控塑料喂料机及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中高dang数控系统的80%，高dang数控系统的90%，高dang数控塑料喂料机的85%还有赖于从国外进口。
螺旋上料机各运动机件应经常加润滑油：(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。(3)螺旋上料机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油；每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。(4)螺旋上料机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克；高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)；采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
下图为我公司生产的ZD系列螺旋上料机
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