2009年我国金属加工机床产值达到153亿美元，成为世界机床生产大国，2010年产值已增长到209.1亿美元，继续居世界位。但多年来，主机总体水平与国外先进水平相比，尚有较大差距。能够为用户提供成套、成线服务的企很少，缺乏提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目能力，市场急需的中数控机床主要依赖进口。2008年国金属加工机床进口金额高达75.9亿美元，其中金属切削机床56.8亿美元；金属成形机床19.1亿美元。尽管2009年受金危机影响，进口金额有所下降，但仍达到59亿美元，杭州刀片，其中金属切削机床45.6亿美元；金属成形机床13.4亿美元。2010年口金额再次创出新高，达到94.2亿美元，与历史点2008年同期相比，增长24.4%。其中进口量较大的主机产品有：工中心、数控车床、精密磨床和特种加工机床等。
CAD开发和CAM裁剪系统的应用前景
对于涉及预浸料、喷涂层、真空包装等生产过程或者碳纤维、玻璃纤维增强复合材料等的应用，数控刀片，所有这些生产过程都需要 简单的排版和裁割。许多公司正在使用格柏的排料和自动裁割技术，将其应用于碳纤维自行车车架、复合材料钓鱼竿和高尔夫球杆等加工过程。在这些产品的生产过 程中，分条机刀片，排料和裁割作业依然先于下游的操作，其效率的高低直接影响到整个生产线的效率。
我国滚动功能部件产业是土生土长的民族工业，有着40多年的发展历史，行业虽小（约60多家企业）却有一批从上世纪60年代“精密机床全国会战'中成长起来的骨干企业。在生产规模、硬件设施等方面与国外同行不相上下。再加上近几年出现的一批新生的企业，行业竞争越来越激烈，我们应为机床附件行业提供一个好的公平的竞争环境。这才能促进行业更进一步发展。
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