滚筒包胶
热硫化包胶粘接力是目前最强的，但由于热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、导致故障的发生、直接影响生产的正产运行，滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。
影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素：
1、橡胶的品质；
2、采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，镇江滚筒制作，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代；
3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响；
4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理；
使用用户在选择厂商时一定慎重，距离与实践允许，能去厂家考察了解一下， 与其工程师沟通一下，针对出现不同的问题做一个系统的交流，这样可以更好的满足您的需求，滚筒制作厂家，找到合适的供应商。
由于包胶滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，滚筒制作公司，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
快速干燥
输送带停机养护意味着生产的停滞，滚筒制作哪家好，迅速包胶可以大大降低停机时间，减少停机损失。
安全阻燃
如果包胶在较为封闭的环境，比如煤矿井下，特殊环境要求我们在选择包胶粘接剂时一定要选择一款能够安全阻燃的粘接剂
操作简便
包胶的时候，不需要借助任何大型硫化设备，简单的工具即可作业。
粘接力强
超1强粘接力是对优质粘接剂的基本要求也是最重要的要求，粘接剂的粘接力强弱直接影响滚筒包胶的质量。
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