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据液压接头专业厂家所知,液压系统检修作业标准一、执行液压系统检修作业标准的准则液压系统检修作业标准可参照“冶金机械设备安装工程施工及验收规范”中的《通用规定》(YBJ201-83)和《液压、气动和润滑系统》(YBJ207-85)执行,但最终要以业主点检交底为准,包括施工内容、施工方法、作业顺序、检查点、检查方法、允许偏差标准、安全注意事项、环保要求等。二、质量控制要点和作业标准1. 液压系统检修一般规定1.1 配合点检对业主提供的备件和材料的质量进行检查,拉杆油缸市场,不合格的备件和材料不准使用。1.2 业主提供的备件和材料如已通过油清洗或酸洗,安装前要始终保证其内部的清洁度,避免受污染。1.3 液压系统检修前必须对系统进行卸压,必须确认系统已卸压方可开始检修施工。1.4 液压系统拆卸时,必须用容器收集系统内的残油,不得造成环境污染和火灾危险,力士乐拉杆 油缸,并将收集的残油交回业主指定地点回收。1.5 液压系统拆卸后,应立即用塑料布将所有敞口进行包扎,防止污染系统,禁止用棉丝堵塞管口。1.6 液压系统有用的备件应进行保护性拆卸,并妥善保管。1.7 液压系统试车配合:检修施工结束后,施工班组要配合点检、生产进行液压系统的试车,确认检修部位无问题,重点要检查液压系统有无泄漏,发现问题立即处理。


3.     气穴对液压系统的影响     气穴通常在液压系统中造成灾难性后果。     一个轴向柱塞泵的柱塞孔里将会发生金属剥蚀。泵吸油口压力只不过没有高到足以在柱塞于其吸油行程后退时使液体加速进入柱塞孔。液体中形成空穴,当这些空穴挨着柱塞孔壁溃灭时,猛烈的压力(瞬时可能达到4.5×104Mpa)从壁面上敲落或崩掉一点金属。     齿轮泵侧板显示的损坏可以通过设想在低压侧即吸油侧产生的空穴被带到高压侧既排油侧并被压破来加以解释(这些损坏也可能是空气混入造成的,fa轻型拉杆油缸,像气穴造成的一样)。在叶片泵中,发生气穴的明显迹象是叶片在其上滑动的定子表面起波纹。由于气穴,叶片变得不稳定,倾向于来回跳动而不是滑动。4.     如何发现气穴和空气混入    怎样知道什么时候一个工作着的系统正在气穴呢?一种方法是在泵的进口侧装个真空压力表并确认该压力是否等于或远高于泵的额定工作压力。没有真空表时发觉气穴的方法是听泵的声音。发生气穴的泵发出一种高声调的声响或者尖叫声。有时候难以把它与轴承噪声、联轴节噪声或者来自附近的机床的噪声区别开,不过凭经验是可以区别的。 通过整个系统的失效也可以发觉气穴和空气混入,例如:  更多相关知识了解可以液压接头标准专业生产厂家
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