根据不同的应用选择合适的热喷涂工艺
根据不同的应用选择合适的热喷涂工艺
根据不同的应用环境、条件和要求，需要选择合适的热喷涂工艺。
热喷涂的工艺选择可依据以下原则：
（1）涂层结合力要求不高，喷涂材料的熔点不超过2500℃，可采用设备成本低的火焰喷涂。
（2）对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件，应采用等离子喷涂。
（3）工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。
（4）要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂；
要求高结合力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷涂；暴炸喷涂可用于重要零部件的强化。
（5）对于批量大的工件，宜采用自动喷涂。
（6）安全性要求特别高的机件，选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
苏州开天斧机械有限公司主要从事阀板、阀座等6A系列产品生产及各种机械部件、零件的热喷涂处理，产品广泛应用于石油、化工、造纸、水利、电力等不同行业和领域，广东喷涂，尤其在阀门零配件的加工处理方面有着丰富的经验，秉承“客户至上，诚信经营，服务社会”的经营理念。
热喷涂技术的预热
预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气，提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度，以提高涂层与基体的结合强度；减少因基材与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致的涂层开裂。预热温度取决于工件的大小、形状和材质，以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，喷涂阀体，一般情况下预热温度控制在60 - 120 ℃之间。
热喷涂技术的喷涂
采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如，如果是陶瓷涂层，则应该选用等离子喷涂；如果是碳化物金属陶瓷涂层则应该采用高速火焰喷涂；若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂；而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话，喷涂碳化铬，那就非灵活高效的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。总之，喷涂方法的选择一般来说是多样的，但对某种应用来说总有一种方法是好的。预处理好的工件要在尽可能短的时间内进行喷涂，喷涂参数要根据涂层材料、喷枪性能和工件的具体情况而定，优化的喷涂条件可以提高喷涂效率、并获得致密度高、结合强度高的高质量涂层。
苏州开天斧机械有限公司公司专业从事阀板、阀座等6A系列产品生产及各种机械部件、零件的热喷涂处理，我们为您分析机械行业的以上信息。下述图片仅供参考，详细型号请咨询我们。
专家为你讲述喷涂、喷漆、喷塑的区别！
喷涂、喷漆和喷涂有什么区别？相信很多人面对这个问题都会支支吾吾答不上来，甚至有很多人会认为它们是对同一种工艺的不同称呼，实际上它们所使用到的设备、工艺各不相同。
严格来说喷涂、喷漆和喷塑并不是平等的地位，喷涂是喷塑和喷漆还有喷锌的总称。其中喷锌这个词日常生活上不是经常听到，不过后文也有介绍。我们先从最简单的喷漆开始讲起。
在所有带“喷”字的作业中，喷漆可以说是最简单的作业了。只需要将油漆倒入专门的喷漆设备，用喷枪对转工件进行喷涂后等它自然干燥或是高温烘干即可，所以相对来说是最简单的一个物理过程。而喷塑需要有专门的喷涂设备，其实喷塑有一个比较正式的名字，叫做喷粉，喷涂阀杆，所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷枪、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同，而是用一种特殊的固体粉末，将粉末经过静电处理后吸附在工件表面，然后送入高温烤房进行烘烤固化，当冷却后即可形成固态的涂层。现代化的喷塑作业多为流水线作业，其中也有个别步骤是人工操作，整个过程既包含了物理过程，又包含了化学过程。同时喷塑以后的外观还可分为高光、哑光、磨砂、橘纹等，是普通的喷漆所达不到的。
最后是喷锌，喷锌之所以在我们生活中听到的不多，这是因为它是针对相对复杂的金属表面的防腐蚀工艺，这种作业也需要有专门的喷锌装置和喷枪，以及大排量的空气压缩机。整个过程需要利用到高电压以及高温，具有一定的危险性，因此普通的喷涂作业中很少见，通常用于大型建筑物的钢结构喷涂或是需求较高的金属工件。
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