产品介绍
阀板、阀座：石油化工行业所用平板闸阀的核心部件，喷涂TC，要求高压、耐磨、防H2S和CO2等腐蚀，南京喷涂，尤其是井口采油树阀门，要求更高。我公司选用优质的热喷涂粉末为原料，喷涂司太立，采用超音速喷涂设备，优化热喷涂工艺，配套先进的加工设备和加工工艺，使涂层致密性能够满足高达140MPa下的气密封要求，涂层孔隙率<1%，结合强度超过75MPa，硬度可达HV1500且硬度均匀性上下波动不超过HV100；涂层加工后的产品表面可达镜面，粗糙度低于Ra0.1，平面度不超过2条光带，喷涂叶轮，能够有效地降低阀板与阀座之间的摩擦系数，提高其使用寿命。
喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)
1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。
2、热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。
3、采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
超音速火焰喷涂技术的应用
随着中国热喷涂技术的发展与提高，对喷涂层质量要求也愈来愈高。近年来美国等国家发展起来的高速燃气(HVOF)法是制备高质量涂层的一种新的工艺方法。由于超音速火焰喷涂方法具有很多优点，目前国内已先后从国外引进近十几台设备，在各工业部门发挥着重要作用。气体爆燃式喷涂技术进一步得到应用
该项喷涂技术由于粒子飞行速度可达800m/s以上，涂层与基体结合强度可达100MPa以上，孔隙率<1%，在某些领域里应用，优于其他喷涂方法。目前国内已安装10台以上。
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