采用聚合氯化铝处理多晶硅生产废水的工艺流程
随着城市用水量的逐渐增大，水资源短缺越来越严重，如处理后水直接排放，浪费了宝贵的水资源。水回用势在必行，水回用具有极高的社会效益和环境效益，它一方面可以减少环境排污量，减少环境污染。多晶硅、单晶硅生产废水在电子半导体工业生产过程产生的废水。多晶硅生产和研磨过程中产生的废水水量较大、传统方法处理后出水的有毒有害金属离子、氟等不能稳定达标，对水资源环境造成的污染日益严重，同时由于我国水资源时空分布极不均匀，未回收利用的氯硅烷低沸物和氯化qing、提纯分离塔的不凝气体、还原炉开停炉置换尾气、各系统检修时的置换尾气等工艺废气经尾气淋洗塔淋洗处理产生的酸性废水，其水量与工艺废气的排放量、氯硅烷和氯化qing的浓度有直接关系。为确保处理后的废气达标排放，工艺废气的排放量或其中的氯硅烷、氯化qing浓度越大，产生的废水量越大。
聚合氯化铝溶液配制。A120，含量>30％、盐基度>80％的聚合氯化铝按比例缓慢投加到用回用水定容的聚合氯化铝溶解配置搅拌槽中，不断搅拌配制成5％的聚合氯化铝溶液，张家界处理剂，打开放液阀，使配制好的聚合氯化铝溶液进入溶液槽中供处理系统使用，两组溶液槽一组配制一组使用。
浓度配比方法
根据日常使用中固体聚合氯化铝PAC，稀释成液体时，总结分享常用的几种聚合氯化铝PAC浓度配比方法，希望对大家有所帮助！
第1步，根据原水情况，使用前先做小试求得最jia药量。小试溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配为好。如配3%溶液：称聚合氯化铝PAC固体3g，盛入的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。
第二步，生产用聚合氯化铝PAC时，按聚合氯化铝PAC固体：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。
第三步，加药按小试求得的最jia投加量投加。如见沉淀池矾花少，余浊大，矿山污水处理剂，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。
聚合氯化铝形态分为两种a、液体聚合氯化铝是未干燥的形态，有不用稀释，装卸使用方便，洗煤处理剂，价格相对便宜的优点，屠宰污水处理剂，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加（每吨固体相当于2-3吨液体），比较适合于100公里内的用户.b、固体聚合氯化铝是液体聚合氯化铝干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车，缺点是使用时还需要稀释，增加工作强度.
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