在现代化、大规模的汽车整车和零部件生产行业中，对各类生产数据、质量信息的实时采集，并根据需要及时地向物料管理、生产调度、产品销售、质量保证、计划财务以及其他相关的各部门传送各类信息，这对原材料供应、生产调度、销售服务、质量jian控、成本核算等都有着重要的作用，同时此数据对整车的质量跟踪和售后服务有重要的意义。
实施效益
·制造执行过程透明化：通过微缔MES执行系统和设备控制技术，实时采集如工序产量、过程良率、工单在制品移转状况、测试参数等详细生产过程数据，并提供汇总分析报表工具，为企业不同层面管理者的生产管理决策提供了有效依据。
·缩短产品制造周期：提高企业生产自动化程度，替代和节省大量手动作业流程，缩短了产品的制造周期。同时，实施信息采集和反馈，消除由于信息不对称而造成的各种生产过程延误，从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第，yi手生产信息，对突发状况做出快速反应，使产出与计划结合更加紧密。
·提高产品质量：通过对产品生产全过程监k，零部件行业解决方案，提供给品管人员有的基础数据和分析工具，帮助企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进。通过SPC等过程控制工具，对工艺过程的稳定性，产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监k并预警，对产线上的问题进行了有效预防提供。
·持续提升客户满意度：基于大量的综合汇总报表，向客户提供了产品生产过程人、机、料的数据和产量、不良率等汇总数据，通过直观的柱状图、饼状图和折线图表分析，能够准确、方便的了解产品数据和公司整体经营状况。
·降低生产成本：通过对生产现场的实时监k与预警，预防问题的发生，降低产品维修和重工数量。并提供各类统计分析的电子报表，节省了时间和人力、物力，实现工厂无纸化生产，随之降低了人力与其它生产资源的使用。
随着在MES领域的积累不断丰富，微缔对MES提出了自己的理解。现在谈MES已经扩展到了制造执行外围的功能和应用，机床零部件MES，也加入了自动化、通讯协议、大数据平台等更多的内容，零部件行业MES，已经不再是单纯的车间，而是上升到了制造的运营管理层面。微缔认为，新的MES解决方案必须满足：
1、省时、简化新产品导入流程并消除混乱：简便、快速、指向性及受监k的新产品导入流程，从CAD及BOM导入直至完整的生产数据包。
2、能帮助企业提升效率和竞争力：为大量的多用户群组提供有指向性的，可监k的新产品导入流程，以确保产品生产按时进行，生产进程实时了解。
3、省钱：用户自定义车间界面、用户自行设计的生产看板及各项报告，以及用户自定义的工艺和检验模版，零部件，为您大大节省甚至减免高昂的客制化费用，并通过快速的安装应用提升您的时间价值。
4、无需客制开发却适合各种独特特色的制造需求：支持离散制造的任何工艺
5、满足工业级功能需求：满足行业特殊功能需要，如排程、PLC控制、数据采集等，并符合行业标准及国内外行业规范。
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