1：为保持零件安装方位与加工中心坐标系及程编坐标系方向的一致性，应能保证在加工中心上实现定向安装。
2：为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止与加工中心主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
3：夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点不可时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏铣床或工件定位精度。
三﹑选用原则
1：在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，液压夹具，只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃；
2：小批或成批生产时可考虑采用专用夹具，但应尽量简单；
昆山金宏艺精密机械有限公司。公司主要产品有如下几类：
1、各种汽车零部件的装配、气密测漏专机的设计制造。
3、各类铸件，冲压件，机器人去毛刺，张家港夹具，抛光，加工中心夹具厂商，打磨。
4、在线视觉检测，自动化检具。设计制造
在广大客户和供应商朋友的全力支持下，我们的技术研发，不断创新；我们的产品设计，实用稳定。
夹具组成原理
（1）连接元件使夹具与机床相连接的元件，保证机床与夹具之间的相互位置关系。
(2）夹具体用于连接或固定夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定，加工中心夹具公司，使夹具相对机床具有确定的位置。如图6-1中的夹具体7。
(3)其它元件及装置有些夹具根据工件的加工要求，要有分度机构，铣床夹具还要有定位键等。
以上这些组成部分，并不是对每种机床夹具都是缺一不可的，但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置，它们是保证工件加工精度的关键，目的是使工件定准、夹牢。
