带锯条生产流程：
球化退火，双金属带锯条，将焊接后的复合钢带置于井式退火炉或钟罩式退火炉中，采用一种合适的退火工艺，求购带锯条，使齿材、背材和焊缝中的碳化物呈球状，以便于后续的冷加工。
焊缝轧平，用轧机将退火后的的复合钢带轧至一定厚度，并使焊缝位置平整的一道工序；
淬火-回火 采用拥有自主知识产权的淬火-回火一体化生产线， 将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间，江浦带锯条，然后快速冷却，达到淬火的目的。紧接着在某一温度经过数次保温，达到回火的目的，使双金属带锯条形成适合锯切的组织
锯切效果：锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。
很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度，厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度，松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。
喷砂 采用细小的石英砂，高速撞击淬火-回火后双金属带锯条的表面，去除表面的脱碳、氧化等缺陷，并在表面形成残余压应力，以提高双金属带锯条的疲劳寿命
带锯条生产流程：激光焊接，采用先进的进口设备，利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的一种高效精密的焊接方法，可替代电子束焊接双金属复合钢带；球化退火，将焊接后的复合钢带置于井式退火炉或钟罩式退火炉中，机械带锯条，采用一种合适的退火工艺，使齿材、背材和焊缝中的碳化物呈球状，以便于后续的冷加工。
锯带速度：锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度；较小的宽度必须用较快的锯带速度。锯带压力及进给速率：锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率；较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。
