热镀锌
1）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。
2）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。
3）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。
4）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。
烘干
1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，甩镀镀锌厂家，将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平；弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。
3、烘干炕温度为80℃～180℃，钢管的干燥时间为3～7分钟，甩镀镀锌，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。
目前国内通行的热镀锌合金工艺十分简单，锌冶炼厂要生产锌合金，甩镀镀锌生产厂家，只需增设一台中频无芯感应炉制备中间合金，将原来用于熔化锌片的大功率感应电炉进行改造，在炉顶中央开设一个孔，增加一套搅拌装置，经过计量配入中间合金，搅拌混合，浇铸即可。
根据有芯感应电炉的加热特性，要有启熔体电炉才能工作。即炉内金属液面的最1低高度，必须保证能够浸没感应体的感应沟槽。因此，甩镀镀锌公司，每次配好一炉锌合金，只能浇铸1/3左右(即剩余金属液面保证在启熔高度以上) ，就必须加入锌片熔化，重新配制下一炉间歇式熔化。当进行合金配制、搅拌和炉前分析时，只能停止加热或保温，大功率感应炉的连续熔化优势发挥不出来，搅拌器的吊出吊进操作麻烦。
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