勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，双色模具，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技术领xian者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
双色注塑模具收缩率难以确定的原因
双色注塑模具收缩率难以确主要原因有以下几个：
首先是因各种塑料的收缩率不是一个定值，而是一个范围。因为不同工厂生产的同种材料的收缩率不相同，即使是一个工厂生产的不同批号同种材料的收缩率也不一样。因而各厂只能为用户提供该厂所生产产品的收缩率范围。
其次，双色模具开模，在成形过程中的实际收缩率还受到塑件形状，模具结构和成形条件等因素的影响。
双色注塑模具包装的三大要点总结如下：
一、双色注塑模具型腔要喷防锈油，滑动部件要涂黄油，浇口套进料口要用黄油堵死。
二、双色注塑模具要安装锁模片，并且规格符合设计要求至少两片。
三、双色注塑模具产品图纸、结构图纸、水路图纸、零配件及模具材料是否齐全。
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模具小知识
双色注塑模具加工中的收缩痕
在双色注塑模具部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了双色注塑模具产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。
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模具小知识
什么是双色注塑模具的耐热疲劳性
一般材料承受应力频繁变化的能力称为耐热疲劳性。热疲劳失效产生的原因是由于双色注塑模具在反复加热和冷却条件下工作的，温度循环致使材料体积循环变化。当材料的自由膨胀和收缩受到约束时，就会产生循环热应力或循环热应变。
在循环热应力或循环热应变与机械应力的联合作用下，导致疲劳裂纹形成与扩展，旋转双色模具，最后引起双色注塑模具产生热疲劳失效。热疲劳也是塑性变形累积的结果，属低周疲劳范畴，但热疲劳过程比机械疲劳要复杂。首先由于温度交变作用，除产生热应力外，还导致材料内部组织变化，使强度和塑性降低。
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