吸收剂的性能的和优劣，是决定吸收操作效果的关键之一，选择时有以下考虑方面：
a.溶解度 吸收剂对溶质组分的溶解度要大，以提高吸收速率并减少吸收剂的用量。 b.选择性 吸收剂对溶质组分要有良好的选择吸收能力，而对混合气体中的其他组分不吸收或吸收甚微，否则不能直接实现有效的分离。 c.挥发度要低 操作温度下吸收剂的蒸汽压要低，要减少吸收和再生过程中吸收剂的挥发和损失。 d.粘度 吸收剂在操作温度下的粘度越低，填料塔分类，其在塔内的流动性越好，有助于传质速率和传热速率的提高。 e.其他 所选的吸收剂尽量的满足wu毒性、无腐蚀性、不易燃易爆、不发泡、冰点低、廉价易得以及化学性质稳定等要求。
毛细管填料近年来发展起来的新技术，该填料利用毛细管来影响长程相互作用力，绍兴填料塔，可使原需要共沸精馏等的物料在一个塔内完成且再也无需共沸剂等中间物料，大大提高精馏效率，有效降低塔高。
BSH织物结构的毛细管作用，使填料在任何操作工况下都具有zui高的传质效率。填料的开口处可保证填料有效表面不断更新和填料两边液体的交换，达到zui佳的气液接触和分离效果，填料塔厂家，其比表面积高达500m2/m3，可满足任何分离工艺需要。它典型应用在炼油厂的粗馏塔、反应蒸馏、空气分离和制药化学塔。BSH填料配用Nutter公司专利液体分布器等全部塔内件，理论塔板数高、HETP低、压降小。
填料吸收塔的工作原理
吸收操作是气体混合物的重要分离方法，它是将气体混合物与适当的液体接触(汽渣逆流或并流)．气体中一种或多种组分溶解于溶液中．不能溶解的组分仍留在气相中．从而利用备组分在液体巾溶解度的差异而使气悻中不同组分分离的操作。
填科吸收塔一般要求控制回收率超高越好。填料塔为连续接触式的汽液传质设备，波纹填料塔，填料塔操作时，液体从塔顶经分布器均匀喷洒至塔截面上，沿填料表面下流经塔底出口骨排出．气体从支承板下方人口管进入塔内．在压力的作用下自下而上地通过填料层的空障而由塔顶气体出口管排出．
