线束选择的技巧：
1、弱信号传感器要用屏蔽导线，例如爆震传感器和曲轴位置传感器、ABS轮速传感器等。
2、ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。
3、动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。
苏州瑞斯威机电五金有限公司成立于2013年，本公司专业致力于电力线束的生产、加工、非标定制。产品广泛应用于电源转换控制箱、新能源、高压开关设备、自动化设备、医疗设备、充电桩项目等领域。公司坚持诚信为本、永续经营。为客户提供高品质产品以及一流的服务是我们追求的极高目标。主营产品：电力线束，电源模块线束，动力连接线。
线束生产过程中有哪些关键点？
线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。
可以说每一道流程都重要，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。
1:浸锡有上满锡和部分上锡，不能有扫把头、开叉、大头等现象，否则不合格；
2:插壳容易插错插不到位，也很重要；
3:焊接不能出现假焊、虚焊、漏焊、错焊；
4:套管包括套热缩管、pvc管、缠绕管、黄腊管等，尺寸及工艺都有严格要求；
5:测试包括导通测试、电阻电压测试等，不符合要求则为不良品；
6:外观检验是在前面过程检验的补充，对整体线束外观检验，电源线公司，不合格的需要退回返修；
7:包装入库要针对每种线束进行合理包装储存，否则合格品就会变成不良品，显示器电源线，也挺重要的哦。
所以每一环节都很关键，只有管控好每一环节，交给客户的才是合格品！
线束损坏的具体原因有哪些呢？
汽车线路常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。
原因：自然损坏：电线束使用超过了使用期，使电线老化，绝缘层破裂，机械强度显著下降，电源线生产厂家，引起电线之间短路、断路、搭铁等，造成电线束烧坏。线束端子氧化、变形，造成接触不良等，景德电源线，会引起电气设备不能正常工作。
苏州瑞斯威机电五金有限公司成立于2013年，本公司专业致力于电力线束的生产、加工、非标定制。产品广泛应用于电源转换控制箱、新能源、高压开关设备、自动化设备、医疗设备、充电桩项目等领域。公司坚持诚信为本、永续经营。为客户提供高品质产品以及一流的服务是我们追求的极高目标。主营产品：电力线束，电源模块线束，动力连接线。
