弹簧结构分类：
按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，矩形弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。
卡塔罗精密部件（苏州）有限公司由德国留学后归国创业的硕士和一批有着十多年外企工作经验的专业弹簧研发和制造专家共同创建，已服务过国内外4000多家工业企业，并为欧洲和美国的多家著名国际弹簧企业提供精密弹簧ODM代工服务。我们主营产品包括：压簧、拉簧、扭簧、碟簧、波簧、恒力弹簧和各类线成形弹性元件，多年来我们以优异的产品质量和细致周到的服务赢得广大客户的认可和支持。
卡塔罗精密部件 （苏州）有限公司
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弹簧的强化工艺技能
1）弹簧的热处置强化工艺技能
1）维护气氛热处置。在我国，精密弹簧，线材小于15mm的弹簧、油淬火回火钢丝及韧化处置钢的热处置都选用了维护气氛热处置。维护气氛热处置能够消除外表脱碳和氧化，弹簧，进步资料的外表质量。
2）感应加热或维护气氛感应加热热处置。这项工艺通常在螺旋弹簧成形前的线材上进行，有些弹簧工厂把线资料热处置和弹簧制造放在一同以降低成本。感应加热处置具有较好的强化作用，感应加热速度快，有助细化晶粒和削减外表脱碳，能够充分发挥和进步资料的强度和耐性。
3）外表氮化热处置工艺技能。这些年，高应力气门弹簧或其他高应力离合器弹簧为了到达牢靠的疲惫寿数，圆柱弹簧，也选用外表氮化工艺技能，如今比拟先进的工艺是低温气体氮化技能，通常氮化温度为（450～470）℃，气体氮化时刻为（5～20）h。
卡塔罗公司的弹簧产品分为弹簧标准件和非标定制件两个大类。弹簧标准件规格借鉴并汇总了欧洲及美国等主流标准弹簧的产品规格和技术规范，每个系列的产品依
据不同的外径、线径、圈数等参数组合达到不同的弹力和刚度。弹簧标准件合理的力学设计和特别丰富的规格范围为工程师们的新品设计和样品制作提供了极大的便
利和突出的经济性。
