焊接特性
激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接机属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。
激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,金属焊接机,同时热输入量比MIG焊大为减小。
缺点
(1)焊件位置需非常准确,务必在激光束的聚焦范围内。
(2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
(3)zui大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接机。
(4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。
(5)当进行中能量至高能量的激光束焊接时,超声波焊接机,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。
(6)能量转换效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。
(8)设备昂贵。
选择焊接机控制器两个主要因素:
一个是光学特性:光斑大笑(焊接棒直径、光纤直径和类型、出射头参数)、焦面高度。景深。光板位置、光斑入射角度等;
另一个是控制特性:反馈控制方式和功率波形的选择。对于不同的材料,采用不同的焊接功率波形,杭州焊接机,可以使焊接效果更佳精美,又或是采用传统方式焊接不了的材料可通过改变焊接功率波形而得到比较好的焊接效果。
另外,超声波金属焊接机,机的选择,对批量加工成品率影响至关重要;因此,用户在条件许可的前提下,可尽量采用焊接功率实时负反馈焊接机控制器来提高产品的优良率。
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