厚片吸塑生产管理流程 现场都有哪些应经常看的板报和文件：正门墙面上贴有：现场平面图，紧急事件逃生路线图，吸塑天地盖，紧急预案，各种岗位职责，公司人员结构图，通知，生产计划和培训知识等。每台机器旁都有本机器的作业指导书，操作规范和安全规范，本公司的特殊工艺为成型工艺，成型工艺的参数对照表贴于每台机器上。 现场区域：现场分为工作区，堆放区和通道。工作区分为：成型区，吸塑托盘，液压冲床区，脚踏冲床区和机械冲床区。堆放区分为：原材料堆放区，半成品堆放区，成品待检区，周转区，零头区。以上的其余地方均为通道，通道内严禁堆放物品。 公司的主要生产设备都有哪些：全自动吸塑成型机，扬州吸塑，BOPS半自动吸塑成型机，油压冲床，脚踏冲床，液压裁断机和机械裁断机。 厚片吸塑生产的流程：备料→模具安装→成型生产→半成品冲切→成品包装→产品入库→拆卸模具→清理 零头箱和零头区域的作用：在一批产品停止生产后，整箱入库，不足整箱的常规产品标明数量后，作为零头箱放在零头区，厚壁吸塑，在下一次生产该产品时，补足整箱数量入库，确保入库成品都是以整箱入库。
吸塑模具的制作
跟据用户的需要制作各种不同的吸塑模具在制作模具的同时要注意的就是该模具因用什么材料来做。如何设计模具才可以胜利的把产品从模具上脱下来这是吸塑模具设计的关键，厚片吸塑模具的种类很多有铜模铁模铝模玻璃钢模具等在电动车行业中用玻璃钢模具的居多。
玻璃钢模具造价比较低在包装广告行业里用自动化设备的多所以一般用铝模在广告等各个行业都有用到厚片吸塑所用的模具材料都有所不同.在吸塑行业里模具的设计是一大难点关系到成型脱模等一系列的问题。由其是一些高难度产品的成型，不管什么模具打孔也是要有所选择的根据产品位置以及真空泵的负压力度等情况灵活选用钻头的大小进行打孔：一般手工烤板的负压都在8公斤以下。
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