热喷涂技术的特点及其常用方法
热喷涂技术是通过火焰、电弧或等离子体等热源，将某种线材或粉末状的材料加热至熔化或半熔化状态，并加速形成高速熔滴，喷向基体，在其上形成覆盖层。这种覆盖层称为喷涂层。
与其他表面涂层技术相比，热喷涂技术具有以下特点：
（1）方法多样。热喷涂方法多达十几种，为制备涂层提供了多种手段
（2）涂层基体材料不受限制。热喷涂可以在几乎所有固体表面制备涂层，如金属材料、无机材料（玻璃、陶瓷）和有机材料（木材、布、纸）等。
（3）喷涂材料的种类选择范围广泛。几乎所有的金属、合金、陶瓷、塑料等都可以作为喷涂材料。
（4）被喷涂物体的尺寸、大小和形状不受限制。既可对大型设备进行大面积喷涂，也可对工件的局部进行喷涂。既可喷涂零件，热喷涂塔轮，又可对制成后的结构进行喷涂。
（5）可赋予普通材料以特殊的表面性能。可使材料满足耐磨、耐蚀、抗高温氧化、隔热、密封等特殊性能要求，达到节约贵重材料，热喷涂司太立，提高产品质量，满足多种工程和尖端技术的需要。
（6）涂层厚度较易控制。薄者可为几十微米，热喷涂碳化钨，厚者可为几毫米。
（7）成本低。经济效益显著。
由此可见，热喷涂技术具有工艺灵活、适用性强、易于推广、经济及其他工艺所不能替代的特点，在表面工程中占据着重要地位。
目前，在生产实践中应用比较广泛的方法主要有火焰喷涂（包括线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、爆z喷涂、超音速火焰喷涂）、等离子喷涂和电弧喷涂。
容器、管道和塔的防腐
油田使用的塔、罐、管道可采用电弧喷涂铝、锌、不锈钢等涂层防腐或采用火焰喷塑防腐。杜邦、联合化工、壳牌等公司在反应发生器内壁已大量使用线材喷涂不锈钢、司太立合金、钼和钛合金。采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂均可解决油田用各种锅炉管道的腐蚀和冲蚀问题。
苏州开天斧机械有限公司成立于二0一一年一月，热喷涂，位于江苏省苏州市吴中区。我公司秉承“客户至上，诚信经营，服务社会”的经营理念，得到业界的普遍认可。凭借先进的设备，精湛的技术，及良好的服务，在石油装备领域迅速崛起。
涂层的残余应力
一般情况下，热喷涂涂层存在着明显的残余应力。当熔融颗粒高速碰撞碰撞基体表面，在产生形变的同时快速冷却凝固，这时会在颗粒内部产生张应力，而在基体表面产生压应力。
㈢热喷涂的分类和特点
⒈热喷涂的分类
热喷涂根据不同的标准有不同的分类：
（1）按喷涂材料的性质不同，热喷涂可分为金属喷涂、陶瓷喷涂、塑料喷涂等
（2）按喷涂材料的形状不同，热喷涂可分为粉末喷涂、丝材喷涂、棒材喷涂等
（3）按喷涂热源的性质不同，热喷涂可分为气体燃烧火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂等
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