首1选技术人员在设计无尘车间需采取以下措施：
1.设计方案应具有较好的适应性(灵活性)，它是实验性车间必须考虑的问题(如单向流/非单向流的转换、分区转换等)。
2.厂址选择、建筑布局与工艺设置的合理性，求购无尘车间，可以从根本上降低初投资及运行费用。
3.正确确定生产设备的热负荷对选定空调制冷设备有直接关系。
4.室内换气次数和末级过滤器效率之间的组合(达到相同级别)需进行经济比较。
5.新风集中处理有利于应用地下水预冷、除尘和加湿。
6.空调和净化功能的分离有利于发挥各自的技术经济合理性。
7.工艺过程中和空调系统的热回收是可以直接获益的措施，建无尘车间，因此应充分利用这部分热量，使之达到物尽其用的目的。
如何降低无尘车间尘埃粒子污染
随着科技的不断发展，如今社会的污染越来越严重，虽然现在出现很多净化空气的设备，南京无尘车间，但是都治标不治本，由于生产者、机器、零件等等都会发出尘埃粒子，为了使我们的生产工作有一个良好的环境，我们必须共同努力。
我们应该遵守以下基本守则：
1.工作人员在进入无尘车间时，零件及机器带入须进行清洁处理；
2.进入无尘车间时须进入更衣室穿无尘服，无尘车间装潢，佩戴无尘冒、鞋、手套、口罩等；
3.通过风淋室时利用高速干净空气去除附在衣服上面的尘埃，方能进入无尘车间；
4.机器及材料进入无尘车间前，尽量保持在密封状态下，带进无尘车间前，须经过风淋室吹淋后，才可进入无尘车间；
5.无尘车间全过程中必须穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排气的腰带。
6.进入无尘车间，须按照以上几条，才能降低尘埃粒子的污染，虽然污染是避免不了的，但是我们可以通过我们的努力来降低它的污染。
无尘室风管的制作
风管支架:
1.风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m;对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3
.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
4.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固定点，每个系统不应少于1个。
5.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。
6.带高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。
