拉床操作及保养规程
1、工作中禁止快速对刀，在切削过程中，刀具未退出工件前不得停车。
2、要防止切削，加工，水和其他杂物掉入电机液压箱内。
3、工作后将拉杆缩回缸体，卸下拉刀。
4、日常清洗机床外表，修光导轨毛刺，无锈蚀黄袍。
5、定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质，清理油池，到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛，应修光;整各部塞铁间隙，松紧适当。
拉削的应用
在拉削情况下，数个齿同时啮合，而且切屑宽度经常很大。移除切屑可能是非常成问题的，因而通常也需要低黏度油。从切削液的供送来看，内拉削比外拉削更成问题，卧式拉削比立式拉削更困难。
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拉刀 表面处理
SHT处理：这是三菱公司开发的新表层处理法，原理同氮化氧化，它主要是利用专利技术大幅度地提高氮化氧化扩散渗透层的切削性能与尺寸精度。
PVD涂层：利用PVD（物理qi相沉积）技术，在拉刀表面沉积TiN、（AlTi）N等耐氧化性好、硬度高的膜层，现已得到广泛运用。三菱公司开发的miracle、miracle40是一种优质的界面控制技术，它可以低于高速钢回火温度（550℃），栓槽插齿加工，从而克服软的母材与高硬度膜层向巨大硬度差而造成结合力差的问题，最da地发挥膜层高性能效果，也可发挥母体材料与膜层各自特性，互相补充达到最hao的实用效果，以延长寿命提高xiao率，特别适用在较硬材料加工时。
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