主要用于工ABS，PP，PET.PC.PMMA．金属．玻璃等材料上，具有高色泽、高色彩、高遮盖力、高稳定性、耐酒精及耐磨擦之特点。
表干及实干时间：表干时间自然挥发1-5分钟；实干时间在12小时以内。
稀释及清洗：UVK1(移印开油水)。
测试方法(完全干燥后)：
1、3m胶纸粘在画有百格的油墨表面，ABS油墨，45度角迅速拉起不脱油;
2、纯度99％的工业酒精，一千克砝码用棉布包住在油墨表面，以水平力来回拉200次无脱色;
3、 耐磨：橡皮擦500g力水平来回擦500次。
使用方法：
1、使用前应充分搅拌，用后随时封闭；
2、搅拌时加开油水10-15％，稀释到印刷粘度；
3、网板塞网时可用洗网水清洗；
4、不得与其它类型油墨混合使用。
ABS油墨：
油墨特性：不烧面，快干丝印油墨，表干8-15分钟，实干3-5小时，易于多次套色印刷，防回粘性较好。油墨在彻底干燥后，墨膜呈现出很好的附着力，PA66尼龙专用油墨，耐粘性，耐磨性好，油墨干燥后易于多次套色印刷。油墨防回粘性较好，印刷后，处理不良品时，没有痕迹，易于反工ABS、PS、PC、亚克力、PVC、喷油面等。
适用范围：玻璃、金属、ABS、PS、PC、硬质PVC等硬质材料；
2.过网性：33T-140T；
3.表干时间：自然挥发干燥、表干30分钟；
4.稀释剂：783慢干开油水；
5.清洗剂：洗网水；
6.印刷面积：25-30m/kg(120T网布）。
不烧面ABS油墨
使用说明：
1、使用前请将油墨充分搅拌均匀，以防止油墨中添加的特1效助剂产生分离现象
2、印刷前首先考虑除去印材表面的油渍及尘埃
3、印前请务必先行试印，以防因底材种类差异而引起质量不达标的现象
4、当印刷后引起附着不良或印刷过程不良时，请注意是否是底材中的增塑剂或其它添加剂迁移表面或是否静电原因所至，建议可用酒精或白电油加以清洗
5、稀释剂可根据实际需要调整，油墨，以满足不同网版目数、环境条件及其印刷效果、油墨粘度高低等需求
储存条件：
1、使用前及使用后，均应将油墨容器完全密封且置于阴凉通风处保存，避免接触明火或高温
2、请于5℃-25℃条件下保存、避免强光照射、防止接触强酸强碱
不烧面ABS油墨
注意问题：
① 印前请先行试印，测试油墨对印材的匹配性，强化压克力油墨，防止出现材料品种不同而引起质量问题。
② 稀释剂一般情况下是添加20%—30%间实际操作时根据使用情况及环境条件来调节油墨粘度。
③ 印刷后墨层的干燥会因所承印底材的不同而有所差异，为确保印后质量，请按实际情况选定干燥方式及时间。
④ 本品为易燃品，使用前后请将油墨容器完全密封且置于阴凉通风处保存，避免接触高温和明火。
宝龙不烧面ABS油墨
技术参考数见下表：
检验项目 检验结果 测试条件
油墨线度 ≤12um 刮板细度计
干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min
实干 25℃12Hr或60℃×10min
耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回
附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
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