溶剂型油墨
普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂（jia苯、二jia苯）。一些国际油墨公司最1先在中国市场推出非芳香烃溶剂油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油为溶剂，消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。前用于柔性版印刷的溶剂型油墨，基本上是无芳香烃的 目，但是挥发性you机溶剂仍然很多，主要会影响印刷车间的空气质量。残留气味在印刷品中已经很少了，可能在复合印刷品中会有少量异味存在，但表面印刷品中基本无法发现。
宝龙油墨
技术参考数见下表：
检验项目 检验结果 测试条件
油墨线度 ≤12um 刮板细度计
干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min
实干 25℃12Hr或60℃×10min
耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回
附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
专色油墨
一、 专色油墨调配颜色更准确。在调色的理论上，油墨，采用三原色加上黑色，通过叠印的方式能够调配出任何颜色，最终呈现出不同的颜色色彩。但是影响印刷品最终颜色的因素有很多种，比如：水墨平衡、叠印效果、套印精度、操作师傅的技术等等。而且色彩的准确性、鲜艳程度、墨色等，PP油墨，很多专色通过叠印是很难实现的，所以采用专色油墨进行调配。
二、 考虑到成本和后工工艺。如果成品的的背景色采用同一颜色，在后工工艺上就会用到其他大面积的专色来调配，采用专色印刷，这样在印刷的工序中就会省掉一道工序，从而降低了印刷成本。
三、客户的需求。随着客户需求的不断多样化、个性化，很多客户在选择设计印刷时，就会要求印刷厂采用指定的专色进行设计制作，来达到预期的效果。最常见的是企业的LOGO、个性化名片、高1档包装等等。
专色调配油墨有哪些基本要求?由于是油墨调配出专色，中空板周转箱专用油墨，所以在色相调配、印刷适用性、数量等方面有较高的要求，只要符合这些要求，才能达到最1佳的效果及节省成本。
宝龙油墨
技术参考数见下表：
检验项目 检验结果 测试条件
油墨线度 ≤12um 刮板细度计
干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min
实干 25℃12Hr或60℃×10min
耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回
附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
油墨的干燥
油墨的干燥比较复杂，主要有以下三种形式。
渗透干燥。油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。
氧化聚合干燥。油墨中的连结料和空气中的氧气发生聚合反应，在承印物表面成膜而干燥。胶印亮光树脂油墨，PP免处理油墨，颜色鲜艳，光泽性好，主要以氧化聚合干燥为主，用于印刷高1档精细的胶印产品。
挥发干燥。油墨中的部分连结料，挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，所用的连结料是对人体有危害的苯、二jia苯。目前已经研制了以水为溶剂的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，减少了对环境的污染，很有发展前途。挥发干燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。
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