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加工中心夹具公司,昆山金宏艺,夹具

组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造,其特点是灵活多变,万能性强,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。随行夹具随行夹具是一种在自动线上使用的...


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组合夹具

组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造,其特点是灵活多变,万能性强,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。

随行夹具

随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,CNC夹具公司,进行不同工序的加工。


夹具主要有以下四个作用

1、保证加工精度:用机床夹具装夹工件,能准确确定工件与刀具机床之间的相对位置关系,可以保证加工精度。

2、提高生产效率:机床夹具能快速地将工件定位和夹紧,可以减少辅助时间,提高生产效率。

3、减轻劳动强度:机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置,夹具,可以减轻工人的劳动强度。

4、扩大机床的工艺范围:利用机床夹具,能扩大机床的加工范围,例如,在车床钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔,使车床钻床具有镗床的功能。


加工中心夹具的基本要求

1:为保持零件安装方位与加工中心坐标系及程编坐标系方向的一致性,CNC夹具哪家好,应能保证在加工中心上实现定向安装。

2:为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止与加工中心主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。

3:夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计,当非要在加工过程中更换夹紧点不可时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏铣床或工件定位精度。

三﹑选用原则

1:在生产量小或研制时,应广泛采用万能组合夹具,只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃;

2:小批或成批生产时可考虑采用专用夹具,但应尽量简单;

3:在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动或液压夹具